Tubos de aço em espiral podem ser classificados em quatro categorias de acordo com seus usos: tubos de aço em espiral para drenagem, tubos de aço em espiral para dragagem, tubos de aço em espiral para estacas e tubos de aço em espiral para petróleo e gás.
Tubos de aço em espiral para drenagem
Material dos tubos de aço em espiral para drenagem: Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb, Q345, L245, L290, X42, X46, X70, X80. O tubo de aço em espiral para drenagem usa tecnologia de soldagem a arco submerso de dupla face. A solda é em espiral. O diâmetro do tubo de aço em espiral para drenagem é geralmente acima de dn500, o que é adequado para uso em projetos de água encanada, indústria petroquímica, indústria química, indústria de energia elétrica, irrigação agrícola, construção urbana e transporte de líquidos: abastecimento de água e drenagem. Para transporte de gás: gás de carvão, vapor, gás liquefeito de petróleo. O corpo do tubo pode ser tratado com isolamento e anticorrosão.
Tubo de aço espiral de dragagem
O tubo de aço de dragagem é um bom produto de tubo de aço entre os produtos de tubo de aço, que é amplamente utilizado e aplicado em diferentes indústrias. O processo de produção de tubo de aço de dragagem tem padrões de produção extremamente rigorosos. Ele pode ser processado e fabricado por certos métodos e meios de processo. O processo de produção usa matérias-primas confiáveis para produção e fabricação. Ele pode mostrar desempenho e papel importantes na produção e uso. Em certas indústrias de mercado, ele pode mostrar totalmente boas vantagens de desempenho e desempenhar um certo desempenho e valor confiáveis.
Tubo de aço espiral para estacas
O tubo de aço espiral para estacas (SY5040-2000) é feito de bobina de tira de aço laminada a quente como tubo em branco, formado em espiral à temperatura ambiente e feito por soldagem a arco submerso de dupla face ou soldagem de alta frequência. É usado para estacas de fundação de estruturas de engenharia civil, docas, pontes, etc. O principal padrão de referência é SY/T5040-2008 (tubo de aço soldado em espiral para estacas). As principais especificações são uma faixa de diâmetro de tubo: diâmetro 325 mm-2400 mm, uma faixa de espessura de parede de 8-60 mm e uma faixa de comprimento de 6-12 m. O tubo de aço espiral para estacas é um tubo de aço com costura espiral feito de bobinas de aço, extrudado à temperatura ambiente e soldado por soldagem automática a arco submerso de dupla face e fio duplo.
(1) As matérias-primas são bobinas de aço, fios de solda e fluxo. Eles devem passar por rigorosas inspeções físicas e químicas antes de serem colocados em uso.
(2) A cabeça e a cauda da tira de aço são unidas por topo, e é adotada a soldagem a arco submerso de fio único ou duplo. Após o tubo de aço ser laminado, a soldagem a arco submerso automática é adotada para soldagem de reparo.
(3) Antes da formação, a tira de aço é nivelada, aparada, aplainada, a superfície limpa, transportada e pré-dobrada.
(4) Um manômetro de contato elétrico é usado para controlar a pressão do cilindro de óleo em ambos os lados do transportador para garantir o transporte suave da tira de aço.
(5) A conformação de rolos controlada externamente ou internamente é adotada.
(6) Um dispositivo de controle de folga de solda é usado para garantir que a folga de solda atenda aos requisitos de soldagem. O diâmetro do tubo, o desalinhamento e a folga de solda são estritamente controlados.
(7) Tanto a soldagem interna quanto a externa são realizadas por soldagem a arco submerso de fio único ou duplo com um soldador elétrico Lincoln americano para obter qualidade de soldagem estável.
(8) Todas as soldas são inspecionadas por detectores automáticos de falhas ultrassônicos contínuos on-line para garantir 100% de cobertura de teste não destrutivo de soldas espirais. Se houver defeitos, um alarme automático será acionado e uma marca será pulverizada. Os trabalhadores da produção podem ajustar os parâmetros do processo a qualquer momento para eliminar os defeitos a tempo.
(9) Os tubos de aço são cortados em peças únicas por uma máquina de corte de plasma a ar.
(10) Após o corte em tubos de aço únicos, cada lote de tubos de aço deve passar por um rigoroso sistema de primeira inspeção para verificar as propriedades mecânicas, composição química, estado de fusão, qualidade da superfície das soldas e testes não destrutivos para garantir que o processo de fabricação de tubos seja qualificado antes de poder ser oficialmente colocado em produção.
(11) As peças com marcas contínuas de detecção de falhas ultrassônicas nas soldas são reinspecionadas por ultrassom manual e raio-X. Se houver defeitos, eles são reparados e então submetidos a testes não destrutivos novamente até que seja confirmado que os defeitos foram eliminados.
(12) As soldas de topo de tira e as juntas em T que se cruzam com as soldas espirais são todas inspecionadas por televisão de raio X ou filme.
(13) Cada tubo de aço é submetido a um teste de pressão hidrostática, e a pressão é selada radialmente. A pressão e o tempo do teste são estritamente controlados pelo dispositivo de detecção de microcomputador de pressão de água do tubo de aço. Os parâmetros do teste são impressos e registrados automaticamente.
(14) A extremidade do tubo é processada mecanicamente para controlar com precisão a verticalidade da face final, o ângulo da ranhura e a borda cega.
Tubo de aço espiral para petróleo e gás
O tubo de aço espiral para petróleo e gás é feito de tiras de aço após a dobra e soldagem. O tubo de aço deve passar por pressão de água, dobra, achatamento e outros testes, e tem certos requisitos para qualidade de superfície. O comprimento de entrega é geralmente de 12 metros, e muitas vezes é necessário que seja entregue em um comprimento fixo. O tubo de aço espiral para petróleo e gás é amplamente utilizado na indústria de petróleo e gás, indústria química, oleodutos de fluidos, estacas de pontes, projetos de infraestrutura e estruturas de aço.